Уголь широко хранится на электростанциях, цементных заводах, сталелитейных заводах, коксохимических заводах, химических предприятиях и других промышленных объектах. Обычные методы хранения угля включают открытые угольные склады, полузакрытые склады, полностью закрытые угольные склады, угольные бункеры и вертикальные угольные силосы.
При длительном хранении уголь непрерывно вступает в реакцию с кислородом и выделяет тепло. Когда тепло не может эффективно рассеиваться, температура внутри угольной груды может постепенно повышаться и создавать локальные горячие точки. Поскольку этот процесс часто начинается глубоко внутри хранимого материала, аномальный нагрев может быть незаметен с поверхности.
Надежныйрешение для мониторинга температуры на угольном складепоэтому следует сосредоточиться на измерении внутренней температуры угольной груды, а не полагаться только на ручной осмотр или измерение температуры поверхности.
Многоточечныйкабели контроля температуры угляможет быть установлен внутри угольных отвалов, бункеров и силосов для сбора данных о температуре с различной глубины и высоты. Измеренные данные помогают операторам выявлять аномальные изменения температуры, определять потенциальные горячие зоны и принимать меры до того, как ситуация разовьется дальше.
Почему важен мониторинг температуры угольных отвалов?
Окисление угля представляет собой постепенный процесс. На ранней стадии внутренняя температура может повышаться, хотя поверхность угольной груды все еще выглядит нормальной. Ручной осмотр, портативные инфракрасные термометры и обычные камеры могут не обнаружить тепло, выделяющееся глубоко внутри хранящегося угля.
Непрерывныймониторинг температуры угольного штабеляобеспечивает несколько важных преимуществ:
- Это помогает выявить аномальные изменения внутренней температуры.
- Он предоставляет данные для предупреждения о самовозгорании угля.
- Это помогает операторам определить приблизительное положение горячей зоны.
- Это снижает зависимость от периодических ручных проверок.
- Он поддерживает исторический анализ температуры.
- Он предоставляет информацию для принятия решений по вентиляции, переработке угля, транспортировке или охлаждению.
Температура – не единственный параметр, используемый в полной системе безопасности угольного склада, но это один из наиболее прямых индикаторов изменений внутри хранящегося угля.
Правильно спроектированная сеть мониторинга температуры позволяет операторам наблюдать не только текущую температуру, но также скорость и продолжительность ее повышения. Точка, которая продолжает увеличиваться с течением времени, может потребовать внимания, даже если она еще не достигла самого высокого порога тревоги.
Ограничения традиционного контроля температуры угля
Ручная проверка не может предоставить непрерывные данные
Ручной контроль температуры требует, чтобы операторы регулярно проверяли выбранные области. Результаты зависят от маршрута проверки, частоты проверок и опыта оператора.
Большие закрытые угольные склады и глубокие угольные силосы содержат множество зон, до которых невозможно добраться напрямую. В результате ручная проверка может оставить неконтролируемые участки и не может предоставить 24-часовые данные о температуре.
01
Температура поверхности не отражает внутреннюю температуру
Инфракрасные термометры и тепловизионные камеры полезны для осмотра поверхности. Однако повышение температуры может начаться на несколько метров ниже поверхности.
Когда внутренняя температура угля изменяется, температура поверхности может оставаться в пределах нормального диапазона в течение определенного периода времени. Поэтому поверхностные измерения не следует рассматривать как полную замену внутреннего мониторинга температуры угля.
02
Одноточечные датчики обеспечивают ограниченный охват
Один датчик температуры может измерять температуру только вокруг места установки.
Установка большого количества отдельных датчиков увеличивает объем работ по проводке, монтажу и техническому обслуживанию. Многоточечный температурный кабель может размещать несколько точек измерения вдоль одного кабеля, обеспечивая получение данных о температуре с разных глубин при меньшем количестве проводов.
03
Обычные кабели могут быть повреждены перемещением угля
Погрузка, разгрузка и осадка угля создают тяговую силу, трение и боковое давление. Стандартные кабели могут быть растянуты, смяты, изношены или сломаны.
Для угольных бункеров и глубоких силосов температурный кабель должен быть спроектирован с достаточной прочностью на разрыв, стойкостью к истиранию, гидроизоляцией и структурной защитой.
04
Как работает кабель для контроля температуры угля?
A кабель контроля температуры угля содержит несколько датчиков температуры, расположенных через определенные интервалы вдоль кабеля. Каждый датчик имеет идентифицируемое положение, что позволяет системе мониторинга определить, какой кабель и какая точка измерения обнаружили аномальную температуру.
Кабель прокладывается вертикально или горизонтально внутри угольного склада в зависимости от типа объекта и цели мониторинга.
Кабель можно подключить к:
- Сборщик данных с фиксированной температурой
- Портативный считыватель температуры
- ПЛК или промышленная система управления
- Сторонняя платформа мониторинга угольного склада
- Индикация температуры и система сигнализации.
температурный кабельсам отвечает за измерение внутренней температуры угля. Отображение данных, логика сигналов тревоги, исторические записи и удаленная связь зависят от подключенного оборудования для сбора данных или мониторинга.
Наша компания в основном поставляет кабели для контроля температуры для хранения угля. Другие устройства, такие как детекторы газа, детекторы пыли, тепловизионные камеры и комплексные платформы контроля безопасности, могут быть настроены заказчиком или системным интегратором в соответствии с требованиями проекта.
Основные функции кабелей для контроля температуры угля
Измерение внутренней температуры
Температурные кабели могут достигать участков внутри угольной кучи, которые невозможно надежно измерить с поверхности. Датчики, установленные в разных местах, предоставляют данные о температуре с разных глубин.
Многоточечный мониторинг
В один кабель можно объединить несколько датчиков температуры. Это уменьшает количество отдельных проводов и помогает создать трехмерную сеть мониторинга температуры угля.
Идентификация аномальной температуры
Когда в одной точке измерения наблюдается более высокая температура или тенденция к ее постоянному повышению, операторы могут осмотреть соответствующую область и принять соответствующие меры.
Позиционирование горячей зоны
Каждую точку измерения можно идентифицировать по номеру кабеля и положению датчика. Это помогает определить приблизительную высоту, глубину или участок точки аномальной температуры.
Исторический анализ температуры
Когда температурный кабель подключен к совместимой системе сбора данных, записи температуры можно сохранять и отображать в виде кривых трендов.
Исторические данные помогают операторам сравнивать изменения температуры при различных типах угля, сроках хранения и условиях эксплуатации.
Сокращенный ручной контроль
Централизованные данные о температуре уменьшают необходимость частых ручных измерений в пыльных или сложных рабочих условиях.
Требования к кабелю для измерения температуры угольного бункера
Угольные силосы более требовательны, чем обычные хранилища угля. Во время загрузки и разгрузки кабель может подвергаться сильным тянущим силам, трению и ударам движущегося угля.
Надежный кабель температуры угольного бункерадолжен иметь следующие характеристики.
Высокая прочность на растяжение
Трос должен иметь несущую конструкцию, такую как армирование из высокопрочной стальной проволоки, чтобы выдерживать собственный вес и силу, создаваемую хранимым материалом.
Требуемую натяжную способность следует выбирать в зависимости от высоты силоса, длины кабеля, перемещения угля и способа установки.
Устойчивость к истиранию
Частицы угля постоянно трутся о поверхность кабеля во время погрузки и разгрузки. Внешняя структура должна противостоять износу, растрескиванию и длительным механическим повреждениям.
Водонепроницаемая и влагостойкая конструкция
В зону хранения угля могут попасть влага, конденсат и промывочная вода. Подходящий кабель должен иметь герметичную и водонепроницаемую конструкцию для защиты внутренних датчиков и проводников.
Коррозионная стойкость
Материалы кабеля должны быть пригодны для длительного использования в условиях угольной пыли, влаги и промышленных сред.
Надежное позиционирование датчика
Положение каждого датчика температуры должно быть четко определено. Это позволяет пользователю определить местоположение точки аномальной температуры.
Сменный сердечник датчика
В приложениях, где обслуживание затруднено, сменный сердечник датчика может сократить объем ремонтных работ.
При повреждении внутреннего чувствительного элемента температурный сердечник можно снять и заменить, сохранив внешнюю защитную и несущую конструкцию, в зависимости от конструкции кабеля.