Сохранение зерна в хорошем состоянии при длительном хранении зависит главным образом от контроля влажности, температуры, насекомых и изменений внутри зерновой массы.
Зерно не становится полностью неактивным после попадания в силос или склад. Ядра продолжают дышать, а грибы, бактерии и насекомые также могут сохранять активность при подходящих условиях. Дыхание производит тепло, влагу и углекислый газ. Когда зерно прохладное и сухое, эта активность остается на низком уровне. Но как только влажность или температура начнут повышаться, ухудшение состояния может начаться быстро.
По этой причине долгосрочное хранение зерна обычно сводится к четырем направлениям: контроль влажности, управление температурой и аэрацией, санитария и борьба с вредителями, а также регулярный мониторинг.
1. Контролируйте влажность зерна перед хранением.
Влажность — одна из первых вещей, которую следует проверять перед поступлением зерна на хранение.
При слишком высокой влажности зерна увеличивается и относительная влажность в воздушном пространстве между зернами. Это создает лучшие условия для хранения грибов, таких какАспергиллипенициллиум. Помимо появления плесени и потери качества, некоторые грибы также могут производить микотоксины.
Рекомендуемый уровень влажности
Соответствующая влажность при хранении зависит от типа зерна и предполагаемого периода хранения. Для хранения более шести месяцев типичные справочные значения включают:
- Кукуруза/кукуруза: около 13,0–14,0%
- Пшеница и ячмень: около 12,5–13,0 %.
- Соевые бобы: около 11,5–12,0 %.
- Канола, рапс и подсолнечник: около 7,5–8,5%.
Эти значения следует рассматривать как общие ссылки. Фактические пределы могут варьироваться в зависимости от местного климата, конструкции хранилища, состояния зерна и методов управления.
Возьмите образцы из разных положений
Одного образца обычно недостаточно, чтобы представить целый грузовик или большую партию зерна.
Влажность может различаться в разных частях одного и того же поля и между разными нагрузками. Лучше взять пробы с нескольких позиций и глубин, а затем сравнить результаты.
Измерители влажности также следует регулярно проверять и калибровать. Если требуется более высокая точность, показания счетчика можно сравнить со стандартными результатами сушки в печи.
Удалить мелочь и битое зерно
Очистка зерна перед хранением также важна.
Половина, пыль, семена сорняков, разбитые зерна и другие мелкие материалы могут собираться в определенных частях силоса, особенно в центре под точкой наполнения.
Эти области обычно имеют более высокое сопротивление воздушному потоку. Их становится трудно охлаждать, и они могут удерживать больше влаги, чем окружающее зерно.
Удаление мелких частиц перед хранением и выравнивание поверхности зерна может улучшить поток воздуха и снизить вероятность образования локальных горячих точек.
2. Управление температурой и аэрацией
Влажность определяет, могут ли возникнуть многие проблемы с хранением, а температура сильно влияет на скорость их развития.
Насекомые размножаются гораздо медленнее при более низких температурах. Грибковая активность также снижается, когда зерно остается прохладным.
Для многих насекомых, хранящих зерно, активность падает значительно ниже 15 градусов и становится очень ограниченной около 10 градусов.
Следите за миграцией влаги
Даже если зерно поступает в силос с подходящим уровнем влажности, разница температур внутри силоса все равно может вызвать проблемы.
В холодную погоду зерно у стенки силоса охлаждается первым, тогда как зерно в центре может оставаться более теплым. Из-за этой разницы температур воздух медленно движется сквозь зерновую массу.
Теплый воздух из центра может подниматься к верху силоса. Когда он достигает более холодного места, влага может конденсироваться.
Со временем это может создать влажный слой вблизи верхней части зерновой массы. Тогда могут появиться корка, плесень и местная порча, даже если средняя влажность зерна изначально была приемлемой.
Используйте аэрацию для контроля температуры зерна
Аэрация в основном используется для контроля температуры зерна, а не для замены системы сушки.
Вентиляторы пропускают наружный воздух через зерновую массу и постепенно приближают температуру зерна к условиям, подходящим для хранения.
В качестве общего руководства по эксплуатации:
Аэрацию можно рассматривать, когда наружный воздух примерно на 3–5 градусов холоднее зерна.
Перед запуском вентиляторов также следует учитывать относительную влажность наружного воздуха.
Типичный поток воздуха для аэрации хранилища может составлять от 0,1 до 0,2 CFM на бушель.
В умеренном климате зерно часто охлаждают постепенно по мере смены сезона.
Фактическая стратегия эксплуатации должна зависеть от местной погоды, влажности зерна, размера силоса, сопротивления воздушному потоку и конструкции системы аэрации.
Поддерживайте уровень поверхности зерна
Заостренная поверхность зерна может повлиять на распределение воздушного потока.
Воздух естественным образом следует по пути с меньшим сопротивлением. Если центр зерновой массы находится значительно глубже боковых сторон, часть воздушного потока может обходить центр.
Удаление части зерна из центра после заполнения, часто называемое удалением сердцевины, может помочь удалить накопившуюся мелочь и создать более ровную поверхность зерна.
Это улучшает распределение воздушного потока и облегчает последующий контроль температуры.
3. Поддерживать санитарные условия и бороться с вредителями
Насекомые не только потребляют зерно. Их деятельность также приводит к образованию тепла, влаги, отходов и поврежденных зерен.
Поэтому хорошая программа борьбы с вредителями начинается еще до того, как зерно попадает в хранилище.
Очистите складское помещение
Старое зерно, оставшееся в шнеках, каналах пола, стыках стен, аэрационных каналах и погрузочно-разгрузочном оборудовании, может стать местом размножения насекомых.
До сбора нового урожая:
- Удалите старое зерно и пыль.
- Очистите трещины в полу и выступы стен.
- Проверьте зоны аэрации под полом, где они доступны.
- Очистите конвейеры, шнеки и зерноперегрузочное оборудование.
- Удалите рассыпанное зерно и растительность вокруг места хранения.
Чистое помещение снижает количество насекомых, уже присутствующих до начала погрузки.
Проверьте структуру
Утечка воды — еще одна распространенная причина проблем с хранением.
Стыки крыши, соединения стен, двери, вентиляционные отверстия и область от стены до фундамента должны быть проверены на наличие зазоров или повреждений.
При необходимости также можно установить сетки, чтобы уменьшить проникновение птиц, грызунов и других вредителей.
Средства защиты зерна и другие средства обработки
При длительном хранении некоторые операторы используют одобренные средства защиты зерна или диатомит во время погрузки.
Выбор обработки зависит от типа зерна, местных норм, требований рынка и предполагаемого конечного использования.
Химические продукты всегда следует использовать в соответствии с этикеткой продукта и местными правилами безопасности пищевых продуктов.
Фумигация
При подтверждении активного заражения насекомыми может потребоваться фумигация.
Фосфин широко используется при фумигации хранящегося зерна, но успешная обработка зависит от правильной герметизации, концентрации газа, времени воздействия, температуры и обученного персонала.
Методы контролируемой атмосферы с использованием углекислого газа или азота являются еще одним вариантом для некоторых герметичных систем хранения.
Поскольку фумигация сопряжена со значительным риском для безопасности, ее должен проводить только обученный и уполномоченный персонал в соответствии с местными правилами.
4. Следите за зерном во время хранения
Даже при хорошей сушке и аэрации зерно нельзя оставлять без присмотра на длительное время.
Зерно – плохой проводник тепла. Небольшой участок, пораженный насекомыми или плесенью, может некоторое время оставаться скрытым внутри зерновой массы, прежде чем проблема станет видна снаружи.
Вот почему важен регулярный мониторинг.
Кабели для контроля температуры
В больших силосах обычно используются вертикальные температурные кабели, установленные в нескольких местах поперек зерновой массы.
Каждый кабель содержит несколько точек измерения температуры на разной глубине. Вместе эти кабели обеспечивают температурный профиль силоса.
Важной информацией является не только температура в конкретный момент, но и температурный тренд.
Если одна точка измерения продолжает подниматься, в то время как близлежащие точки остаются стабильными, необходимо проверить эту область.
Локальное повышение примерно на 1–2 градуса за относительно короткий период может быть ранним признаком биологической активности, заражения насекомыми, миграции влаги или другой развивающейся проблемы.
Это одна из причин, почему непрерывный мониторинг температуры широко используется в современных хранилищах зерна.
Мониторинг влажности и CO₂
Температура – не единственный полезный параметр.
Датчики относительной влажности могут помочь операторам понять изменения в среде хранения, особенно в свободном пространстве и системе вентиляции.
Мониторинг CO₂ также может предоставить полезную информацию, поскольку насекомые, грибы и дыхание зерна производят углекислый газ.
В некоторых ситуациях увеличение содержания CO₂ может проявиться до того, как будет обнаружено явное повышение температуры.
Для более ценного или длительного хранения зерна сочетание данных о температуре, влажности и CO₂ может дать более полную картину о состоянии зерна.
Продолжить ручную проверку
Электронный мониторинг не полностью заменяет физический осмотр.
Операторам по-прежнему следует регулярно проверять бункер.
Полезные проверки включают в себя:
- Ищем конденсат под крышей
- Проверка наличия корки или влажного зерна на поверхности.
- Наблюдение за насекомыми или паутиной
- Запах отработанного воздуха при работе вентилятора аэрации
- Отбор проб зерна с разной глубины
- Сравнение текущих данных температуры с предыдущими записями
Затхлый, кислый, сладкий или подгоревший запах может указывать на то, что состояние зерна меняется и его следует исследовать.
Раннее выявление важнее позднего лечения
Наиболее серьезные потери памяти не происходят внезапно.
Обычно они начинаются с небольшого изменения влажности, температуры, воздушного потока или биологической активности. Если это изменение будет обнаружено на ранней стадии, у операторов еще останется время запустить вентиляторы аэрации, переместить зерно, улучшить вентиляцию, исследовать горячую точку или разгрузить часть силоса.
Как только плесень, сильное заражение насекомыми, образование корки или перегрев становятся видимыми, возможно, пораженное зерно уже потеряло качество.
По этой причине практическая программа долгосрочного хранения зерна должна сочетать в себе правильную сушку, очистку, аэрацию, санитарную обработку и постоянный мониторинг.
Среди этих мер кабели контроля температуры особенно полезны для больших силосов, поскольку они позволяют операторам видеть, что происходит на различной глубине внутри зерновой массы, вместо того, чтобы полагаться только на поверхностный осмотр.
Цель проста: сохранять зерно сухим, сохранять его прохладным, поддерживать приток воздуха и выявлять аномальные изменения как можно раньше.
Рекомендуемое чтение
Если вы хотите узнать больше о внутреннем температурном контроле зернохранилища, расположении кабелей измерения температуры и системе контроля состояния зерна, вы можете продолжить чтение:
Методы хранения зерна и практические соображения по безопасному долгосрочному хранению
Датчики температуры и кабели для мониторинга зернохранилищ
Как работают кабели измерения температуры в системах хранения зерна